太子乐对质量要求“苛刻”计划三年后主板上市

　　据了解，太子乐是批通过《幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2013版)》的企业，并于今年6月份成功入围第三批幼儿配方乳粉新品名单。企业不仅通过了新审核，而且能够入围新品成员，关键在产品的质量。李云德表示，“品牌背后体现的是信用和口碑，这种信用和口碑背后需要企业提供给消费者可信赖的、安全的、优质的产品。”

　　生产车间：全面质量管理确保产品质量

　　走进太子乐的生产车间，一排排大型机器整洁安静，全自化的操作流程让生产效率得到了很大程度的提高。据太子乐常务副总朱俊岭介绍，作为一家民营股份制企业，公司固定资产已达4.5亿左右，员工大约有8800多人，企业通过新版认证审核之后，太子乐对自己的生产线也进行了调整，由原来的百余种产品调整为目前的60多种产品，覆盖全国22个省市。

　　常务副总朱俊岭在会上讲话

　　据朱俊岭介绍，太子乐从原料采购、储存到生产、质检、销售等各环节严格执行国家标准和企业规范，实现了全程标准化生产、全方位智能化检测。为把握好质量检测这一关键环节，太子乐按照GB17025 实验室标准建设1000平方米的检测中心，引进安捷伦、沃特斯等世界一流检验仪器设备，与国家乳品中心合作，已开展百余种检验项目。检测中心可以检测产品的所有指标，项目涵盖从饲草饲料农药残留、原奶兽药残留等，工厂实施奶源及原辅料入厂、生产过程、产品出厂全过程监控的全面质量管理。

　　包装车间：自动化让生产效率提高

　　走进包装车间，记者惊奇地发现，一条包装生产线只有五个人，但其产生的生产效能却是让人吃惊的——看着一排排高高垒起的箱装产品，你会感叹“先进技术”确实是充满“奇迹”。据介绍，太子乐每个产品后装箱之前都要经过一道称重的程序，流水线上的每一袋奶粉都要经过这个电子称。已经在太子乐生产车间工作9年多的路女士说，她每天的工作内容就是巡视称重系统，随机校对重量指标，确保重量全部达标，遇到重量超范围的情况，她必须及时调整参数，为自动化生产“坚守后一道人工岗”。“工作是简单的，但责任是重大的，让用户满意放心，先是保证产品的足量”。路女士如是说。

　　信息化技术：二维码身份证让产品可追溯

　　总经理助理孙宏志为大家讲解车间工作流程

　　在车间里，有一个岗位吸引了记者的目光，一位工作才一年多的王女士，每天的工作内容就是巡视产线二维码系统，随机校对码数。据太子乐总经理助理孙宏志介绍，2011年公司投重资用于信息化建设，依托国家信息安全研究中心建立质量安全追溯、检测中心自动判定等系统，实现每个产品二维码身份证，通过物联网和移动运营商的GPRS无线网络实现全程追踪，已达到药品的监管要求。车间的工人王女士说，自己的孩子一直都喝太子乐奶粉，“因为我知道太子乐的产品是安全的，我在这个厂工作，我对生产比较了解，所以给孩子喝特别放心”。

　　集团化运作：三年后主板上市，企业将获长足发展

　　正是因为对产品的严苛要求，才使得太子乐在历次食品安全事件中经受住了考验，一直低调抓生产的太子乐也逐渐被全国乃至全球的消费者所接受。据了解，太子乐近十年平均发展增速保持在47%左右，预计2014年产值将达到15亿，实现利润1亿，到2018年太子乐产值将达50亿，进入幼儿配方乳粉行业前五名。 董事长李云德也表示，未来太子乐奶粉规划在周边地区投资26亿，计划在五年内完成三个三战略：五年内建成5处奶牛示范牧场、兴建两座现代化生产工厂、发展多元化特色工程(发酵乳、液体乳)，建立产学研相结合的研发中心和培训中心等等。此外，还将通过强强联合的方式进行集团化运作，计划三年后在主板上市，通过融资使企业获得长足发展。